In Elektrofahrrädern, Elektrorollern und leichten ElektrofahrzeugenBMS (Batteriemanagementsystem)Auswahl ist oft unterschätzt.
Viele Systemfehler, Stromverlust und Garantieprobleme sindnicht durch Batteriezellen verursacht, aber durch einefalsch abgestimmtes BMS.
Dieser Leitfaden erklärtwie man ein BMS für 500W, 1000W und 1500W Motoren richtig auswählt, von einem FachmannOEM- und B2B-Ingenieurperspektive.
EineBatteriemanagementsystem (BMS)ist verantwortlich für:
Überlastschutz
Schutz vor Überentladungen
Überstromschutz
Kurzschlussschutz
Zellbilanz
Temperaturüberwachung
Das Wichtigste:
Das BMS bestimmt diemaximaler GleichstromIhr Batteriepack kann sicher liefern.
Wenn der BMS-Stromwert zu niedrig ist:
Die Motorleistung ist begrenzt.
Die Beschleunigung ist schwach.
BMS-Schutz aktiviert häufig
Wärme in der Batterie
Die Motorleistung wird berechnet anhand:
P=V×IP = V mal IWo:
P= Motorleistung (W)
V= Batteriespannung (V)
Ich...= Strom (A)
1000 Watt-Motor bei 48 V
Erforderlicher Strom ≈21A (Nennwert)
AllerdingsWirkliche Systeme erfordern immer einen höheren Stromaufgrund von:
Motorstartstrom
Beschleunigungs- und Kletterlast
Spitzen der Steuerungsströmung
Die Auswahl des BMS ist auf der Grundlage des tatsächlichen Betriebsstroms und nicht nur der Nennleistung zu treffen.
Typische Konfiguration:
Batteriespannung: 36V / 48V
Nennstrom:
36 V → ~ 14 A
48V → ~11A
Empfohlene BMS:
Kontinuierlicher Abfluss:25°30A
Spitzenstrom:40 ̊50A
Warum überdimensionieren Sie das BMS?
Verhindern Sie Spannungsschwund
Glatte Beschleunigung ermöglichen
Verringerung der Wärmebelastung
Typische Konfiguration:
Batteriespannung: 48V / 52V
Nennstrom:
48 V → ~ 21 A
52V → ~ 19A
Empfohlene BMS:
Kontinuierlicher Abfluss:40 ̊50A
Spitzenstrom:70 ̊80A
Das ist diehäufigster Fehlerpunkt:
Viele 1000W-Anlagen scheitern, weil ein30A BMS wird verwendet, was häufige Abschnitte verursacht.
Typische Konfiguration:
Batteriespannung: 48V / 60V / 72V
Nennstrom:
48V → ~ 31A
60V → ~ 25A
Empfohlene BMS:
Kontinuierlicher Abfluss:60 ̊80A
Spitzenstrom:100A+
Für Frachtfahrräder, Geländeroller oder Klettern80A kontinuierliches BMSwird dringend empfohlen.
Der Controller definiert häufig dietatsächliche aktuelle Nachfrage.
Motor: 1000 W
Grenzwerte der Steuerung: 35A
Batterie BMS: 30A
Ergebnis:
BMS unter Belastung abschaltet
Der Motor erreicht nie die Nennleistung.
Richtige Regel:
Kontinuierlicher Strom des BMS ≥ Höchststrom des Steuergeräts
| Batterieanspannung | Gleiche Leistung → erforderlicher Strom |
|---|---|
| 36 V | Höchststrom |
| 48 V | Mittlerer Strom |
| 52 V | Niedriger Strom |
| 72 V | Mindeststrom |
Höhere Spannungssysteme ermöglichen:
Niedriger Strom
geringere Wärmeerzeugung
Effizientere BMS-Betrieb
Das ist der Grund.1000W+-Systeme verwenden zunehmend 52V- oder 72V-Batterien.
10S / 13S / 14S / 20S usw.
Die Anzahl der Batterieserien muss entsprechen.
Grenzwerte für die Ladetemperatur
Ausschüttungstemperaturgrenze
Passive Ausgleichsfunktion: 3060mA (Standard)
Kritisch für große Kapazitätspakete
UART / CAN / Bluetooth
Nützlich für Diagnostik und Flottenprojekte
Auswahl eines BMS, das ausschließlich auf der Motorleistung basiert
Reglerstrom ignoriert
Verwenden von Spitzenstrom anstelle von Dauerstrom
Unterschätzung des Wärmeabbaubedarfs
Diese Fehler führen direkt zuhohe Ausfallraten und Probleme im Kundendienst.
| Motorleistung | Batterieanspannung | Empfohlene BMS (kontinuierlich) |
|---|---|---|
| 500 W | 36V / 48V | 25°30A |
| 1000 W | 48V / 52V | 40 ̊50A |
| 1500 W | 48V / 60V / 72V | 60 ̊80A |
Ein Lithiumbatteriepaket ist nicht allein durch Zellen definiert.
Das BMS bestimmt, wie viel Leistung sicher und zuverlässig an den Motor geleitet werden kann.
Für OEMs, Markeninhaber und Großhändler:
Richtige BMS-Auswahl verringert Ausfälle
Verbessert die motorische Leistung in der realen Welt
Verringert die Garantie- und Rückgabetarife
Wir bietenLithiumbatterie-Packs nach Maßmit:
Richtig abgestimmtBMS-Strombewertung
OptimiertZellkonfiguration und C-Rate
Lösungen für500W / 1000W / 1500W Motoren
In Elektrofahrrädern, Elektrorollern und leichten ElektrofahrzeugenBMS (Batteriemanagementsystem)Auswahl ist oft unterschätzt.
Viele Systemfehler, Stromverlust und Garantieprobleme sindnicht durch Batteriezellen verursacht, aber durch einefalsch abgestimmtes BMS.
Dieser Leitfaden erklärtwie man ein BMS für 500W, 1000W und 1500W Motoren richtig auswählt, von einem FachmannOEM- und B2B-Ingenieurperspektive.
EineBatteriemanagementsystem (BMS)ist verantwortlich für:
Überlastschutz
Schutz vor Überentladungen
Überstromschutz
Kurzschlussschutz
Zellbilanz
Temperaturüberwachung
Das Wichtigste:
Das BMS bestimmt diemaximaler GleichstromIhr Batteriepack kann sicher liefern.
Wenn der BMS-Stromwert zu niedrig ist:
Die Motorleistung ist begrenzt.
Die Beschleunigung ist schwach.
BMS-Schutz aktiviert häufig
Wärme in der Batterie
Die Motorleistung wird berechnet anhand:
P=V×IP = V mal IWo:
P= Motorleistung (W)
V= Batteriespannung (V)
Ich...= Strom (A)
1000 Watt-Motor bei 48 V
Erforderlicher Strom ≈21A (Nennwert)
AllerdingsWirkliche Systeme erfordern immer einen höheren Stromaufgrund von:
Motorstartstrom
Beschleunigungs- und Kletterlast
Spitzen der Steuerungsströmung
Die Auswahl des BMS ist auf der Grundlage des tatsächlichen Betriebsstroms und nicht nur der Nennleistung zu treffen.
Typische Konfiguration:
Batteriespannung: 36V / 48V
Nennstrom:
36 V → ~ 14 A
48V → ~11A
Empfohlene BMS:
Kontinuierlicher Abfluss:25°30A
Spitzenstrom:40 ̊50A
Warum überdimensionieren Sie das BMS?
Verhindern Sie Spannungsschwund
Glatte Beschleunigung ermöglichen
Verringerung der Wärmebelastung
Typische Konfiguration:
Batteriespannung: 48V / 52V
Nennstrom:
48 V → ~ 21 A
52V → ~ 19A
Empfohlene BMS:
Kontinuierlicher Abfluss:40 ̊50A
Spitzenstrom:70 ̊80A
Das ist diehäufigster Fehlerpunkt:
Viele 1000W-Anlagen scheitern, weil ein30A BMS wird verwendet, was häufige Abschnitte verursacht.
Typische Konfiguration:
Batteriespannung: 48V / 60V / 72V
Nennstrom:
48V → ~ 31A
60V → ~ 25A
Empfohlene BMS:
Kontinuierlicher Abfluss:60 ̊80A
Spitzenstrom:100A+
Für Frachtfahrräder, Geländeroller oder Klettern80A kontinuierliches BMSwird dringend empfohlen.
Der Controller definiert häufig dietatsächliche aktuelle Nachfrage.
Motor: 1000 W
Grenzwerte der Steuerung: 35A
Batterie BMS: 30A
Ergebnis:
BMS unter Belastung abschaltet
Der Motor erreicht nie die Nennleistung.
Richtige Regel:
Kontinuierlicher Strom des BMS ≥ Höchststrom des Steuergeräts
| Batterieanspannung | Gleiche Leistung → erforderlicher Strom |
|---|---|
| 36 V | Höchststrom |
| 48 V | Mittlerer Strom |
| 52 V | Niedriger Strom |
| 72 V | Mindeststrom |
Höhere Spannungssysteme ermöglichen:
Niedriger Strom
geringere Wärmeerzeugung
Effizientere BMS-Betrieb
Das ist der Grund.1000W+-Systeme verwenden zunehmend 52V- oder 72V-Batterien.
10S / 13S / 14S / 20S usw.
Die Anzahl der Batterieserien muss entsprechen.
Grenzwerte für die Ladetemperatur
Ausschüttungstemperaturgrenze
Passive Ausgleichsfunktion: 3060mA (Standard)
Kritisch für große Kapazitätspakete
UART / CAN / Bluetooth
Nützlich für Diagnostik und Flottenprojekte
Auswahl eines BMS, das ausschließlich auf der Motorleistung basiert
Reglerstrom ignoriert
Verwenden von Spitzenstrom anstelle von Dauerstrom
Unterschätzung des Wärmeabbaubedarfs
Diese Fehler führen direkt zuhohe Ausfallraten und Probleme im Kundendienst.
| Motorleistung | Batterieanspannung | Empfohlene BMS (kontinuierlich) |
|---|---|---|
| 500 W | 36V / 48V | 25°30A |
| 1000 W | 48V / 52V | 40 ̊50A |
| 1500 W | 48V / 60V / 72V | 60 ̊80A |
Ein Lithiumbatteriepaket ist nicht allein durch Zellen definiert.
Das BMS bestimmt, wie viel Leistung sicher und zuverlässig an den Motor geleitet werden kann.
Für OEMs, Markeninhaber und Großhändler:
Richtige BMS-Auswahl verringert Ausfälle
Verbessert die motorische Leistung in der realen Welt
Verringert die Garantie- und Rückgabetarife
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Richtig abgestimmtBMS-Strombewertung
OptimiertZellkonfiguration und C-Rate
Lösungen für500W / 1000W / 1500W Motoren